Im Rahmen eines Forschungsprojektes wurde in einer Prototypenanlage zur Herstellung von biologisch abbaubarem Dünger in einem mehrjährigen Versuch eine KD PUMPE zur kontinuierlichen Umwälzung von Gärsubstrat im Dauerbetrieb eingesetzt. Der Kunde entschied sich aufgrund des berührungsfreiem Lauf der Förderelemente für eine Pumpe von KORTHAUS. Durch den geringen Feststoffanteil von <5% lief die KD PUMPE >17.500 h im Förderraum verschleißfrei.

Im einem existierenden Fermenterlager suchte ein Kunde nach einer Pumpenredundanz zum Umwälzen der Güllemasse zwischen zwei Fermentern. Zielsetzung war eine möglichst wartungsfreundliche sowie verschleißarme Lösung. 

Der Kunde entschied sich aufgrund des intergrierten Schneidwerks für eine KD PUMPE von KORTHAUS. Dieses zerkleinert im Medium befindliche Feststoffe (Steine und Gräser) und schützt andere Förderraumkomponenten vor Verschleiß. Nach mehrjährigem Einsatz der Pumpe in seiner Anlage erreicht man eine Standzeitverbesserung von Faktor Acht im Vergleich zu bestehenden Systemen. 

Ein kommunaler Kunde benötigte ein Universal-Aggregat zur Beckenentleerung und für Havariemanagement. Aufgrund des integrierten Schneidwerks sowie des hervorragenden Ansaugverhaltens von bis zu -0,8bar saugseitig entscheid er sich für ein KORTHAUS Mobil-Aggregat. Durch einen Schaltschrank mit integrierter Durchfluss-Überwachung kann das Aggregat auf die benötigte Fördermenge geregelt werden. Mit Stecksystemen kann das Aggregat sowohl mobil wie auch im stationären Dauerbetrieb eingesetzt werden. Zusätzliche Sedimentationskästen verbessern das Ansaugverhalten und schonen den Pumpenraum vor Fremdstoffen. 

Ein kommunaler Kunde benötigte eine neue Pumpe für das Faulschlamm-Übertragspumpwerk. Ersetzt wurde ältere Maschinentechnik, in diesem Fall Exzenterschneckenpumpen. Die bisher eingesetzten Pumpen hatten aufgrund der vorhandenen Rohrleitungssitution mit erschwerten Ansaugbedingungen häufigere Ausfälle durch Trockenlauf zu verzeichnen. Durch den berührungsfreien Lauf der Rotoren sowie dem Separator-Konzept der KD PUMPEN ist der Trockenlaufschutz zu 100% gegeben.

Aufgrund der höheren Wartungsfreundlichkeit und der hervorragenden Ansaugverhältnisse entschied sich der Kunde für eine Pumpe von KORTHAUS. Nach der Inbetriebnahme lief die Pumpe zuerst mehrere Wochen in Kavitation. Die Pumpe fördert seit Inbetriebsnahme verschleiß- und schadensfrei mit > 2.750 h Betriebstunden. 

Ein kommunales Klärwerk im industriellen Umfeld hatte mit vorhandener Pumpentechnik erhöhte Standzeit-Schwierigkeiten bei den mediumsberührenden Bauteilen der eingesetzten Pumpen. Neben unregelmäßigen Standzeiten durch Störstoffe sah man sich mit erhöhten Abnutzung der Bauteile durch chemische Rückstände im Industrieabwasser konfrontiert. Zudem traten regelmäßige Blockaden der Pumpe durch Aufquellungen von elastomerbeschichteten Bauteilen auf.

Man entschied sich für einen mehrmonatigen Versuch mit einer Pumpe von KORTHAUS. Aufschlaggebend für den Erfolg waren das integrierte Schneidwerk, welches Störstoffe vor Eintritt in den Förderraum zerkleinerte. Pumpenblockade durch Aufquellungen wurde durch einen Rotor mit zusätzlicher Schneidkante entgegengewirkt. Die Standzeit der Verschleißteile konnte um Faktor Fünf verbessert werden; Irreguläre Ausfallzeiten wurden auf Null reduziert.

Im Zuge der Energieeffizienz-Optimierung der eingesetzten Verfahrenstechnik war eine kommunale Kläranlage auf der Suche nach alternativer Pumpentechnik. Aufgrund der wirkungsgradoptimierten Förderelemente von KORTHAUS entschied man sich für eine KD PUMPE. Der berührungsfreie Lauf der patentierten Fördergeometrien resultiert in besten Wirkungsgraden.

Die Pumpe ist trotz hohem Sandanteil ohne Fördermengenabfall im Dauerbetreib beim Kunden. Der mehrjährige Einsatz beim Kunden zeigt somit, dass zusätzlich zur Effizienzsteigerung auch die Standzeit der Ersatzteile auf 100% erhöht werden konnte.

Bei der Neuplanung einer Kläranlage sollte eine Zentrifuge mit entwässertem Klärschlamm mit einem TS-Gehalt > 30% beschickt werden. Die technische Herausforderung bestand in einer wartungsarmen und zeitgleich kostengünstigen Lösung, welche in die beengten Platzverhältnisse eingebaut werden konnte. 

Der Kunde entschied sich für eine Lösung von KORTHAUS: Eine KH PUMPE als Einzylinder-Plungerpumpe mit vorgeschalteter Doppelschnecke. Die Doppelschnecke sorgt für den zuverlässigen Eintrag des Fördermediums in die Pumpe. Die KH PUMPE ist dank der vertikalen Anordnung sehr platzsparend. Die Anwendung ist seit vielen Jahren wartungsfrei beim Kunden im Einsatz.

Eine kommunale Kläranlage plante im Rahmen eines Neubaus eine wartungsarme Hochdruck-Pumpe für eine Kammerfilterpressen-Beschickung. Eine zusätzliche Herausforderung stellten Störstoffe in dem entwässerten Klärschlamm dar.

Der Kunde entschied sich für eine KH PUMPE von KORTHAUS, welche eine Kombination von hohen Förderdrücken bei hohen Fördermengen ermöglicht. Die eingesetzten hydraulischen Tellerventile schneiden Störstoffe zwangsgeschaltet und garantieren den störungsfreien Bertrieb des Förderprozesses. Die Pumpe ist seit Jahrzehnten absolut wartungsfrei im Einsatz.

Bei der Neuplanung einer Kläranlage wurde eine möglichst wartungsarme Pumpenlösung gesucht, welche entwässerten Klärschlamm hinter einer Siebbandpresse transportiert. 

Der Kunde entschied sich für eine KH PUMPE mit davor angeordneter Zuführschnecke. Die befüllt die Kolbenpumpe über ein ca. 2m langes S-Rohr ohne Probleme. Die Kolbenpumpe transportiert den Filterkuchen ca. 30 m aus dem Anlagengebäude in einen freien Container. Das KORTHAUS Pumpenkonzept ist seit Jahrzehnten wartungsfrei im Einsatz.

In einer bestehenden Biogasanlage suchte ein Kunde eine Alternative zu einer bestehenden Verdrängerpumpe im Bereich der Fermenterbeschickung und -rezirkulation. Durch hohe TS-Gehälter sowie eine hohe Anzahl von Störstoffen fiel die vorhandene Pumpe sehr häufig und in unregelmäßigen Abständen aus. 

Der Kunde entschied sich aus mehreren Gründen für eine Pumpe von KORTHAUS: Durch den berührungsfreien Lauf der Förderelemente sowie das Schutzkonzept KD.PROTECT sind KD PUMPEN besonders langlebig bei den Verschleißteilen im Förderraum. Das zusätzliche integrierte Hammerplatten-Schneidwerk zerkleinert Störstoffe zuverlässig und sorgt somit insgesamt für eine deutlich höhere Prozessstabilität und Anlagenverfügbarkeit. 

Nach mehrjährigem Einsatz der Pumpe wird kontinuierlich eine Standzeitverbesserung von Faktor Sechs bis Zwölf erreicht. Die Anlagenproduktivität konnte um 15% verbessert werden. 

Eine internationale Biomethananlage benötigte ein Mobilaggregat zum Beseitigen von Störfällen in der Prozessanlage in Ergänzung zu den bestehenden Pumpenaggregaten. Verpumpt wird dort industrielle Biomasse mit einem hohem Fettsäureanteil, was häufiger zur Verpfropfung der Leitungen führt. 

Ein KD PUMPEN - Mobilaggregat löst die tagtäglichen Probleme der Anlage zuverlässig. Durch die Gabelzinkenaufnahmen kann die Pumpe auch stationär aufgestellt werden. Die extrem hohe Kavitationsresistenz ermöglicht es, Verpfropfungen der Leitung freizuziehen. Während nach mehrjärhigem Einsatz Elektromotoren regelmäßig durch Erreichen der Belastungsgrenze erneut werden mussten, ist die KD PUMPE trotz hoher technischer Anforderungen komplett schadens- und verschleißfrei im Betrieb.

In einer Hochenergie-Biogasanlage wurde im Rahmen der Beschickungs-Neuplanung nach alternativer Pumpentechnik gesucht. Bisherige Pumpensysteme hatten mit extremsten Schadensbildern und häufigen Störungen zu kämpfen. Vorgeschaltete Zerkleinerungstechnik wurde sogar außer Betrieb genommen, um den Anlagenbetrieb aufrecht erhalten zu können. 

Der Kunde entschied sich bei der Neuplanung für eine KORTHAUS KD PUMPE, weiterhin ohne vorgeschaltetes Separations- und Zerkleinerungssystem. Die verbaute Pumpe erreicht einen zuverlässigen und störungsfreien Betrieb mit einer gleichzeitigen Verbesserung der Standzeit von Verschleißteilen um wiederkehrenden Faktor Drei bis Acht, abhängig von der jeweiligen Förderraumkomponente.

In einer NawaRo-Anlage mit Wärmenutznugskonzept wurde eine dauerlaufoptimierte Pumpentechnik gesucht. Bisher eingesetzte Pumpentechnik verzeichnete unregelmäßige Ausfälle der Förderelemente aufgrund von unerwartet anfallenden Störstoffen im System. Eine zusätzliche Herausforderung bot die vorhandene Einbausituation, die keine Möglichkeit zum Zuschalten zusätzlicher Zerkleinerungsaggregate bot. 

KORTHAUS entwickelte für den Kunden ein maßgeschneidertes Aggregat mit vorgeschalteten Sedimentations- und Steinfangkästen, welche die gröbsten Störstoffe sammelten und im Ergebnis den verschleißerzeugenden Feststoffgehalt im Fördermedium reduzierten. Die maßliche Anpasskonstruktion lieferte KORTHAUS über ein eigens entwickeltes Baukastensystem zum Pauschalpreis. Der Kunde sparte sich dadurch aufwendige Rohrleitungsumbauten und konnte somit sein altes Aggregat im Rotationsequipment als Störausfall-Sicherheit erhalten. 

Mit den vorgeschalteten Sedimentationskästen sowie dem integrierten Schneidsystem erreicht der Kunde einen inzwischen jahrelangen Non-Stop-Betrieb der Pumpe mit Standzeiten >10.000 h Betriebsstunden auf allen Verschleißteilen. 

Ein gewerblicher Kunde der Altölentsorgung benötigte eine neue Pumpe zur Annahme von belastetem Altöl sowie zum Abtransport von verarbeiteten Separationsresten mit Rückständen. Das anspruchsvolle Fördermedium enthält einen verhältnismäßig hohen Feststoffanteil von 50% Sand und 50% Grauwasser. Vorher eingesetzte Aggregate erreichten immer unzureichende Standzeiten.

Der Kunde entschied sich aufgrund der hervorragenden Standzeiten im Förderraum für eine KD PUMPE. Durch den konsequenten Einsatz von Stahlkolben in einem gummiert ausgekleidetem Gehäuse konnte nach jahrelangem Einsatz im Dauerbetrieb eine Verlängerung der Standzeit von Faktor Acht bis Zehn erreicht werden. 

Ein Produzent und Hersteller von Zuckerrübenprodukten benötigte eine Pumpe für den Transport von Rübenwascherde. Das Substrat mit über 50% TS-Gehalt hat eine schlammige Konsistenz sowie einen extrem hohen Anteil an Abrasivitäten. Die Pumpe musste während der Verarbeitungszeit der Rüben (Kampagne) für 24/7 - Dauerbetrieb geeignet sein. 

Der Kunde entschied sich für eine KH PUMPE von KORTHAUS mit vorgeschalteter Doppelschnecke Typ DS. Diese ermöglicht den Eintrag in das System, damit die Pumpe ein fließfähiges Medium annimmt und weiter transportieren kann. Die eingesetzten hydraulischen Tellerventile schneiden Störstoffe zwangsgeschaltet und garantieren den störungsfreien Bertrieb des Förderprozesses. Die Pumpe ist seit Jahrzehnten absolut wartungsfrei im Einsatz.

In einer industriellen Kläranlage eines angeschlossenen Chemieparks wurde ein Ersatz für bestehende Pumpensysteme gesucht. Das Fördermedium aus Kalkschlamm verursachte mit den sehr scharfkantigen abrasiven Bestandteilen extremsten Verschleiß sowie Ausfälle durch Trockenlauf. Zudem musste über eine lange Strecke verpumpt werden. Die Kombination schloss viele Pumpsysteme aus. 

Der Kunde entschied sich für eine KD PUMPE von KORTHAUS. Im Vergleich zu anderen rotierenden Verdrängerpumpen sind KORTHAUS Drehkolbenpumpen für sehr hohe Drücke von bis zu 24 bar ohne Zusatzsysteme einsetzbar. Die Maschinen besitzen somit hohe Druckreserven und können Drücke über lange Transportsysteme garantieren. Durch den berührungsfreien Lauf der Rotoren sind die Maschinen geschützt gegen Trockenlauf. Nach mehrjährigem Einsatz der Pumpe in der Anlage erreicht man durchgehende Prozessstabilität bei exzellenten Standzeiten.

In einer industriellen Verwertungsanlage war ein Kunde auf der Suche nach einem Neuaggregat zur Annahme von belastetem unvorbehandelten Dünnschlamm und diverser chemischer Abfälle. Schwierigkeiten bereitete bisher das Verpumpen von Bitumen im Schlammanteil.  Die eingesetzte KORTHAUS Pumpe fördert seit über 10.000 h Betriebsstunden als eingesetztes "Universalaggregat" absolut verschleißfrei und wird vom Kunden zunehmend für schwierige Medien eingesetzt. 

In einer industriellen Dickstoffversatzanlage war ein Kunde im Zuge der Anlagenplanung auf der Suche nach neuen Pumpen für die Kavernenbeschickung. Bisherige Pumpen wiesen extremste Ausfallzeiten von < 4 Wochen auf, sodass durch den Betreiber ein Systemwechsel angestrebt wurde. Hohe Schwierigkeiten bereitete bisher der extreme Salz- und Aschegehalt im Fördermedium, ebenso wie Anteil von Stahl-Fremdstoffen.

Der Kunde entschied sich für mehrere Aggregate der KH PUMPEN. Die eingesetzte Pumptechnik wurde aufgrund ihrer Robustheit und der zwangsgeschalteten  Schneidventile eingesetzt und verpumpt in Kombination mit vorgeschalteten Rohrspeicher-Systemen zur Pulsationsdämpfung den extrem belasteten Dickstoff seit mehreren Jahren zuverlässig und prozessstabil im 24/7-Betrieb.   

In einer internationalen Kohleverflüssigungsanlage werden seit 1991 erfolgreich KORTHAUS KH PUMPEN für das Verpumpen von Katalysatormedien erfolgreich im 24/7-Dauerbetrieb verschleißfrei betrieben. Zuvor eingesetzte Pumpen waren quartalsweise zur Komplettinstandsetzung fällig. Das höchst anspruchsvolle Fördermedium von hochviskösem 200°C heißem Öl behinhaltet  extremst abrasive Fremdstoffe (Eisenoxyd und Teerrückstände) in ebenso extremer Quantität wie Qualität. Das System operiert dank des patentierten Dichtungssystems für unsere KORTHAUS Hubkolbenpumpen verschleißfrei, welches die Hydraulik von dem Kreislauf des Fördermediums komplett hermetisch trennt.

Im Zuge einer Anlagenerneuerung und -erweiterung bestellte der Kunde 2016 weitere Maschinen nach.

Ein industrieller Kunde benötigte eine Pumpe für das Absaugen von lösungsmittelbelastetem Brunnenteer aus einer zentralen Abwasserbehandlungsanlage. Der hochviskose bis teerähnliche Sedimentationsschlamm bestand zu 100% aus einem Gemisch unterschiedlichster Lösungsmittel der Aromaindustrie (Teerderivate: bspw. Phenol, Methylnaphtaline, Basen) und benötigte zum Verpumpen eine verschleißfreie Pumpe, welche Vakuum ansaugen konnte.

Der Kunde entschied sich für eine KORTHAUS KH PUMPE der "Compressor-Pump" Bauart. Neben den lösungsmittelbeständigen Eigenschaften durch eine elastomerfreie Ausführung der Maschine  ist es möglich, im Vakuum anzusaugen. Trockenlauf ist mit der Pumpe unbegrenzt möglich, sodass das Aggregat seit mehreren Jahrzehnten beim Kunden verschleißfrei im Einsatz ist.

Ein Kunde einer Raffinerie-Anlage benötigte eine zuverlässige Pumpe für (hoch-)pastöse Schlammrückstände mit Lösungsmitteln ("Ölgatsch"). Die Schlammbeschickung erfolgte über einen Trichter, in welchen Lastkraftwagen regelmäßig schwankende Schlammqualitäten anlieferten. Den Transport vom Zwischensilo zur industriellen Schlammverwertung im Dauerbetrieb wurde ebenfalls von einem KORTHAUS KH Aggregat übernommen.

Durch eine elastomerfreie Auskleidung der Maschine sind KORTHAUS KH PUMPEN absolut beständig gegen Lösungsmittel und konnten die Herausforderungen des Kunden zuverlässig lösen.

Eine internationale Raffinerie benötigte eine Pumpe zum Absaugen des Bodensatzes von Rohöltanks. Das teerähnliche hochviskose Medium war hochgradig durchsetzt mit Fremdstoffen und somit verschleißanfällig. Gleichzeitig musste die Pumpe sehr stark trockenlauffähig sein und Vakuum ziehen können. 

All diese Eigenschaften hatte die ausgewählte KH PUMPE, sodass sich der Kunde für eine Lösung von KORTHAUS der Kompressor-Bauart entschied. Das Leerziehen eines Tanks ist bis 80% Vakuum möglich bei komplett verschleißfreiem Betrieb des Aggretats. Die Pumpe ist seit mehreren Jahrzehnten als versetzbares Stationäraggregat im Einsatz.